中國網/中國發展門戶網訊 多晶硅是一種超高純材料，是制造基礎電路等半導體器件的關鍵基參展礎材料，也是當今光伏產業快速發展的核心材料，更是國家鼓勵優先發展的戰略材料，更有“上帝賜給道具製作人類的寶石”之稱，足見其對于現代社會信息化和全球化解決能源危機的重要作用。
但是，在沈浸式體驗中國恩菲工程技術有限公司（以下簡稱“中國恩菲”）具有自主知識產權的多晶硅生產技術誕生之前，我國多晶硅生產全部依賴技術進口，由于美、日、德技術封鎖嚴重，國內引進的只是落后的多晶硅生產技術，生產水平、包裝盒規模、成本、能耗、環保等問題備受詬病——市場有限、技術薄弱，行業前景并不明朗。而也就是在那時，大型公仔中國恩菲將目光投向光伏產業，對行業的光明未來給予了良好預期，擔起助推行業發展、產業振興的國家責任，持續研發多晶硅生產技術，并實現產業化。
時間回到20年前的1997年。彼時，對于行業而言，閉環三氯氫硅法生產多晶硅還很陌生。模型伴隨中國恩菲展覽策劃設計的年產百噸多晶硅試驗示范線的成功投產，干法回收、氫化等多項技術難題得到成功破解，項目獲得國家優秀工程設計銀獎，行業對技術的深入研究也邁開了跨越的腳步。2000年，中國恩菲在國內率先開展多晶硅高效節能環保生產技術平面設計與裝備研究，隨后獲得國家發明專利“全息投影四氯化硅氫化制備三氯氫硅方法”授權。2002年，中國恩菲完成“年產2000噸三氯氫硅新技術產業化項目”，自主研發的“合成產展場設計物加壓冷凝技術”，“加壓提純技術和尾氣干法回收技術”得到成功應用，一舉解決展場設計了多晶硅生產過程中原料轉化率極低、絕大部分原料硅進入尾氣并作為廢氣處理這一關鍵難題，并在節能環保方面取得顯著成效，為建設萬噸級工廠提供了良好的技術基礎，也更加堅定了恩菲人發展多晶硅產業的決心和信心。
伴隨傳統化石原料的日益枯竭，以光伏太陽能為代表的新能源成為人類能源需求的極佳選擇。作為光伏發電最主要的上模型游原料，多晶硅逐步受到市場關注，需求日益提升。20品牌活動03年，中國恩菲投資建設多晶硅生產子企業——洛陽中硅高科技有限公司（以下簡稱“中硅高科”），同年，完全依靠自主研發技術、自主設計、全部采用國產設備的國內首條年產300噸多晶硅產業化示范線項目開工。和今天數萬噸的生產規模比起來，300噸簡直微不足道，可在那時，全國多晶硅產能僅8廣告設計0噸，從“零”開始建設如此大規模的多晶硅生產線，在國內是“開天辟地”的大事。隨后，通過“研-產-電-硅”強強聯合，中國恩菲多晶硅團隊邁開了在多晶硅規模化生產道路上行進的腳步，為尋找安全、高純、環保、低成本、大規模多晶硅生產工藝而不懈努力。AR擴增實境
在質疑和壓力中，在期待和全息投影盼望里，2004年，中國恩菲完成國內首套12對棒節能型還原爐技術及裝置研發。2005年，項目投產即達到設計指標，標志著我國徹底打破了國外多晶硅技術壟斷和封鎖，扭轉了對外依賴的困局。以此為良好開端，在隨后的幾年里，中硅高科相繼建設了年產千噸（2007年投人形立牌產）、年產2000噸（2008年投產）多晶硅生產線，規模創國內之最，在滿足太攤位設計陽能級需求基礎上，部分產品已達到電子級標準，為中國半導體產業原料自主照亮了道路。2013年，通過實施國家產業振興和技術改道具製作造專項“超高純多晶硅節能技改”，中硅高科產能進入廣告設計世界前十。展場設計
伴隨副產物四氯化硅生產氣相白炭黑等互動裝置項目（啟動儀式2009年）的相繼投產，中國恩菲以技術為引領，以產業化項目為平臺，以“多元發展”為目標，全面實現轉型舞臺背板升級。2016年，好消息再次傳來：中硅高科中標國家工業強基工程“電子級高純多晶硅”項目，將建設年產千噸電子級多晶硅生產線，這既體現出了國家對中國恩菲多年展覽策劃來自主研發多晶硅生產技術的認可，也再次賦予了中國恩菲和中硅高科以持續引領行業發展的“國家隊”重任。
值得一提的是，在技術不斷完善、進步的同時，中國恩品牌活動菲在研發之初就意識到玖陽視覺知識產權的重要性。由于中國光伏產業迅速改變了世界產業格局，為應對將來可能發生的爭端，中國恩菲繼“四氯化硅氫化”、“三氯氫硅提純”兩項技術取得突破并申請專利后，又圍繞尾氣干法回收這一核心技術組建了專利FRP群。事實證明，當國際打壓來臨時，專利是自主開幕活動技術的最好證明，也是產業者能夠逆境前行的壓艙石。
在國家大力推進節能環保產業創新發展場地佈置的今天，中國恩菲仍然沒有停歇，在技術研發和成本降低方面的努力從未停止。對此，中國恩菲副總工程師、全國勞動模范、有色行業設計大師嚴大洲這樣說：“技術創新沒有止境，更何況電子信息領域的技術VR虛擬實境日新月異，我們過去一直在追趕，現在是實現超越的時候了。”
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